近日，工信部公示了2024年實數融合典型案例名單，中聯重科旗下常德中聯重科液壓有限公司的 “工程機械關鍵零部件行業(yè)智能生產調度創(chuàng)新應用”入選，彰顯了公司在數字化、智能化領域的強勁實力。

實數融合典型案例是工信部面向實體經濟和數字經濟深度融合發(fā)展需求，圍繞數字領航企業(yè)實踐、數字化供應鏈生態(tài)、工業(yè)互聯網平臺創(chuàng)新領航應用、數字化轉型通用工具產品等4個方向，遴選了一批創(chuàng)新性強、滲透性好、覆蓋度高的典型案例，為更多地方和企業(yè)應用新一代信息技術、做強做優(yōu)實體經濟提供路徑參考。

常德中聯重科液壓有限公司的 “工程機械關鍵零部件行業(yè)智能生產調度創(chuàng)新應用”利用邊緣計算、物聯網、大數據、人工智能等技術，以5G高質量企業(yè)專網為依托，結合工業(yè)互聯網平臺，賦能5G與制造行業(yè)多元共生的場景融合，同時結合機器視覺、AR、大數據分析等先進技術構建智能工廠，進一步優(yōu)化設計、采購、倉儲、物流、計劃、生產等環(huán)節(jié)，使生產更加扁平化、定制化、智能化。通過該項目的應用，常德中聯重科液壓有限公司的生產效率以及產品穩(wěn)定性、一致性和合格率均大幅提升，同時也進一步實現了降本增效。

作為裝備制造龍頭企業(yè)，中聯重科勇立時代潮頭，積極將人工智能、物聯網、大數據等創(chuàng)新技術與先進制造相融合，推動實體經濟與數字經濟深度融合。

通過新一代信息技術的創(chuàng)新應用，中聯重科已經在流程上建立生產體系的精益化、設備上實現生產設備的自動化、管理上實現生產運營的數字化、操作上實現生產執(zhí)行的智能化，打造了端對端的卓越智能制造運營體系，實現制造的最低成本、最快速度、最高質量、最大柔性，進入全面創(chuàng)新、全面升級的高質量發(fā)展新階段。 李家宇