1月3日至8日，中聯(lián)重科3600噸履帶起重機(jī)圓滿完成浙江石化新材料工程3號(hào)300萬噸/年漿態(tài)床渣油加氫裝置“三器三分兩塔”中的3臺(tái)漿態(tài)床反應(yīng)器吊裝任務(wù)，創(chuàng)造了履帶起重機(jī)單機(jī)吊裝重量和吊裝速度雙紀(jì)錄，彰顯出“大國(guó)重器”的出眾實(shí)力。

此次吊裝的漿態(tài)床反應(yīng)器是3號(hào)漿態(tài)床渣油加氫裝置的核心設(shè)備，單臺(tái)設(shè)備凈重3037噸，是目前世界單重最大的鍛焊加氫反應(yīng)器。吊裝存在設(shè)備高度高、重量重、吊裝場(chǎng)地狹窄、吊車帶載行走距離長(zhǎng)等諸多難題，吊裝難度極大。中聯(lián)重科聯(lián)合施工單位對(duì)3600噸履帶起重機(jī)進(jìn)行了8處改造升級(jí)，并與多項(xiàng)吊裝技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合，圓滿解決了上述難題。

3臺(tái)3000噸級(jí)漿態(tài)床反應(yīng)器均采用中聯(lián)重科3600噸履帶起重機(jī)主吊，吊裝總重量近10000噸，這創(chuàng)造了全球履帶起重機(jī)單機(jī)主吊裝的最重紀(jì)錄和單臺(tái)履帶起重機(jī)作主吊6天吊裝近萬噸的速度紀(jì)錄。同時(shí)，3臺(tái)漿態(tài)床反應(yīng)器的順利吊裝，還將整個(gè)裝置施工工期提前了2個(gè)月，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

據(jù)介紹，主吊的中聯(lián)重科3600噸履帶起重機(jī)起重力矩達(dá)92800噸米，配重重達(dá)3150噸，同時(shí)具備6種行走模式，其首創(chuàng)的“T”字形行走模式，可以在狹窄的作業(yè)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)更大的取物范圍，是國(guó)內(nèi)外首臺(tái)能滿足3000噸級(jí)漿態(tài)床加氫反應(yīng)器吊裝的履帶起重機(jī)。

據(jù)了解，浙江石化新材料工程是目前國(guó)內(nèi)在建的最大規(guī)模煉化一體化項(xiàng)目，也是世界上投資最大單體產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目。接下來，中聯(lián)重科起重機(jī)將繼續(xù)開展后續(xù)吊裝任務(wù)，助力項(xiàng)目按時(shí)高質(zhì)量完成。

亓軒