再攜手中科院大化所研發(fā)PEM催化劑 龍?bào)纯萍紡挠脷溥M(jìn)軍制氫領(lǐng)域

1月15日,上市公司龍?bào)纯萍荚谄溆诔啥颊匍_的“綠色能源與綠色化學(xué)品牌戰(zhàn)略發(fā)布大會”現(xiàn)場宣布,旗下的龍?bào)礆淠茉垂九c中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所共同啟動PEM電解水制氫催化劑的研發(fā)項(xiàng)目,從而標(biāo)志著龍?bào)丛跉淠茴I(lǐng)域的業(yè)務(wù)再次啟動了一步重要的跨越——從下游的“用氫”領(lǐng)域正式邁入到上游的“制氫”領(lǐng)域。
采用可再生能源進(jìn)行電解水制氫,是目前最主要的制取綠氫的方法,在充滿電解液的電解槽中通入直流電,水分子在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),即可分解成氫氣和氧氣。傳統(tǒng)的電解水制氫工藝是采用堿性水電解的方式,存在堿液流失、腐蝕、能耗高等問題;而近年來興起的PEM(質(zhì)子交換膜)電解水制氫技術(shù)路線則更為先進(jìn),可有效解決電解液回收與循環(huán)利用的問題。同時(shí),PEM電解水制氫具備快速啟停優(yōu)勢,能匹配可再生能源發(fā)電的波動性,因此是目前最有發(fā)展前景的綠氫制備工藝。
催化劑是PEM電解水制氫設(shè)備中的重要材料,目前,國內(nèi)PEM電解水制氫的催化劑普遍為進(jìn)口材料,價(jià)格昂貴、成本較高,PEM電解水制氫技術(shù)的大范圍應(yīng)用也因此而受到不小的阻礙。本次龍?bào)纯萍寂c中科院大化所正式啟動的國產(chǎn)PEM電解水制氫催化劑研發(fā)項(xiàng)目完成之后,預(yù)計(jì)將有效降低PEM電解水制氫的整體成本,為國內(nèi)市場PEM電解水制氫設(shè)備制造商提供更多的國產(chǎn)替代選擇。
龍?bào)纯萍汲闪⒂?003年,是國內(nèi)銷量領(lǐng)先的化學(xué)品上市公司,旗下的潤滑油、冷卻液、車用尿素等產(chǎn)品市場銷量均位居前列。近年來,龍?bào)纯萍技涌煜蛐履茉搭I(lǐng)域轉(zhuǎn)型,在磷酸鐵鋰正極材料領(lǐng)域,已經(jīng)躋身頭部行業(yè)之列,成為寧德時(shí)代等電池企業(yè)的供應(yīng)商;在氫能領(lǐng)域,龍?bào)从?020年成立了相關(guān)的子公司,并在去年12月正式將其更名為江蘇龍?bào)礆淠茉纯萍加邢薰尽?/p>
作為中科院旗下的專業(yè)科研機(jī)構(gòu),2020年起,中科院大連化學(xué)物理研究所就與龍?bào)纯萍紨y手合作,建立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,并成功開發(fā)出適用于新一代燃料電池汽車使用的催化劑產(chǎn)品,預(yù)計(jì)將在今年實(shí)現(xiàn)公斤級量產(chǎn);而在PEM電解水制氫領(lǐng)域,中科院大化所也是國內(nèi)走在最前沿的科研機(jī)構(gòu)之一;由大化所與國家電網(wǎng)、明天氫能等聯(lián)合開發(fā)、采用PEM電解水制氫技術(shù)的安徽六安兆瓦級氫能電站在去年12月底正式并網(wǎng)發(fā)電,該項(xiàng)目是國內(nèi)目前在氫能應(yīng)用領(lǐng)域已建成的發(fā)電裝機(jī)容量最大的示范工程。
本次龍?bào)纯萍寂c中科院大化所再度攜手,一方面,將可以充分利用大化所在PEM電解水制氫設(shè)備研發(fā)領(lǐng)域的先發(fā)優(yōu)勢,加快對應(yīng)催化劑產(chǎn)品的研發(fā)進(jìn)度;另一方面,也標(biāo)志著龍?bào)礆淠茉垂镜漠a(chǎn)品線將從原先聚焦于“用氫”領(lǐng)域的燃料電池汽車儲氫瓶、催化劑產(chǎn)品,擴(kuò)展到更為廣闊的上游“制氫”領(lǐng)域。

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