智能制造與工業互聯網正不斷深刻改變著中國制造業。作為工業互聯網行業第一股，工業富聯上市三周年之際，工業富聯董事長李軍旗7月17日表示，當前智能制造賦能中國制造已成趨勢，工業富聯上市以后確定了“智能制造+工業互聯網”雙輪驅動戰略，將以獲得首批達沃斯世界經濟論壇“燈塔工廠”榮譽稱號的深圳智能工廠為基礎賦能千行百業。

“智能制造+工業互聯網”雙輪驅動

7月17日與24日，“數字創新 跨界融通”工業富聯上市三周年慶典暨高峰論壇開啟云上直播，展示數字化轉型賦能成果和發布新產品的同時，還邀請行業大咖、工程院院士、合作伙伴共議產業變革新趨勢，洞悉數字時代新技術、新產業、新場景刻畫下的工業4.0全貌。

工業富聯“智能制造+工業互聯網”雙輪驅動戰略上，李軍旗7月17日表示，智能制造是基礎，它需要經歷自動化、數字化、網絡化、智能化四個階段，瞄準的目標是實現制造業從傳統制造到精密制造再到智能制造、智能工廠的數字化轉型。鴻海科技集團副董事長李杰則表示，工業企業牽頭，先把工業生產管理中重要的痛點進行梳理和重新定義，包括質量問題、效率問題、環境問題等，結合對設備、工廠甚至對企業的管理，綜合轉化成工業互聯網的價值創造模型。工業富聯的戰略就是從自身工業領先的優勢出發，做好工業互聯網。

在李軍旗看來，數字化轉型加速了數字經濟的發展，數字經濟最重要的生產要素是數據。過去幾年，工業富聯圍繞數據的產生、傳輸、存儲及應用建立了完整的數據產業鏈：從數據產生到數據應用的全過程，工業富聯已經布局了完整的硬件及軟件產品，如智能裝備、IoT、5G專網、私有云、專業云，并將相關的產品及技術應用在云、網、端產品的生產制造過程中，在深圳的智能工廠還獲得首屆達沃斯世界經濟論壇“燈塔工廠”的榮譽稱號，并以此為基礎賦能千行百業。

中國工程院院士李培根對于深化工業互聯網應用也提出獨到觀點，李培根認為工業互聯網的應用需要繼續拓展廣度和深度，要走出企業內部，向企業外部的供應鏈拓展廣度、提高節能效用，在生產過程中通過數字孿生、人工智能挖掘深度，形成協作生態。

對于智能制造和工業互聯網最終所解決的問題，工業富聯首席數據官劉宗長表示，中國制造過去40年的歷程，可以濃縮概括為逐步解決4個P的問題：生產力、生產精密性、可制造性、可預測性。整個智能制造和工業互聯網最終也是圍繞如何解決這4個P的問題去創造價值。最重要的是，數字化并不僅僅是一項技術的投資和引入，更重要的是能力的獲得。他提醒企業在數字化轉型過程中，一定要避開這一雷區、誤區，真正領會數字化轉型的真諦。

以燈塔工廠助力制造業數字化轉型

事實上，從2018年世界經濟論壇票選出第一批燈塔工廠開始，“燈塔工廠”已經成為先進制造的代名詞。譬如獲得燈塔工廠稱號的工業富聯深圳智能工廠，也獲得了工信部智能制造及人工智能試點示范、全球工業智能領域“湛盧獎”等榮譽，兩次入選工信部十大“跨行業跨領域工業互聯網平臺”。目前，全球共有69家燈塔工廠，并且逐步形成了燈塔網絡。

而如何讓全球的企業能夠分享燈塔工廠的最佳實力，通過燈塔工廠快速落地數字工廠，并持續改善，加速企業和行業的數字化轉型，也成為新的挑戰。作為“智能制造+工業互聯網”排頭兵，工業富聯此次發布的“燈塔領航者計劃”，正是構建一種工業互聯網生態系統，賦能中國制造業升級轉型。

目前，工業富聯以燈塔工廠為基礎，將成熟的商業級應用案例向外復制推廣，推動多個行業的數字化轉型，已贏得敏實集團、中信戴卡、鼎捷軟件、斯坦德機器人、凌云光等諸多合作伙伴和生態伙伴的認可。

劉宗長介紹，工業富聯整合了面向企業和產業的兩種模式，都兼顧整合了線下與線上、實體與數字的形式。面向企業，輸出燈塔工廠制造系統的整體解決方案，幫助企業大幅改善整個生產上的運營指標，提升業務價值創新和可持續發展能力。目前，該方案已深入電子、汽車、機械加工、煙草、醫療、水泥、衛浴、建筑等行業，為其數字化升級賦能提供服務。

面向區域產業，工業富聯會以智造谷模式，通過和當地政府合作，針對區域產業集群特色，建設創新中心，進行卡脖子的核心技術研發、人才缺口的補充，也包括面向當地龍頭示范企業建立的數字化轉型示范應用。目前，工業富聯已落地衡陽、晉城和佛山三處智造谷。其中，晉城智造谷目標是打造“國家級5G+智能制造+工業互聯網”融合應用先導示范區。工業富聯智造谷以粵港澳大灣區作為起點，沿著長株潭-中部地區這一中軸線展開布局，形成以點帶面，輻射協同全國。

而工業富聯的目標是，在未來5年，實現助力10家領軍企業建設為世界級燈塔工廠轉型標桿;助力100家領導企業實現完整數字化轉型;為1000家制造企業導入數字化技術應用;通過平臺為5萬家中小企業提供產業與技術服務。最終希望工業富聯提供的數字化轉型服務企業所在行業能夠覆蓋中國工業生產總值占比70%，實現對中國制造業數字化轉型的使命。 陳剛